构成防爆电机外壳的零部件，精加工后须进行水压实验，坚持1min.实验成果以不接连滴水（每距离大于10s滴水1滴即视为不接连滴水）为合格，当未进行参阅压力测守时，其实验压力为：Ⅰ类、ⅡA、ⅡB电机压力为1MPa；ⅡC电机压力为1.5MPa.在做水压实验时应留意以下几点：

  2.水压实验后零部件内脏水及异物铲除洁净，避免生锈，待零部件晒干后，加工合作面及螺栓和螺孔的螺纹面在安装前有必要涂防锈油。

  2、防爆部位巩固件是否完全，巩固螺丝及孔有无滑扣。 二、转子查看：抽出转子后，拆下里外小盖，查看有没有损坏，转子鼠笼条与端环焊接结实牢靠，不得有开焊、虚焊。三、轴承查看：拆下靠背轮，查看有没有损坏，拆下轴承，查看有没有裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑更多防爆电机相关资讯详询我国防爆电机交易网。

  3、浸漆次数：沉溺不少于3次。五、冷却系统：查看水冷电机水路晓畅，密封无缺，无渗漏，做好水压实验。

  六、防爆面查看：防爆电机各防爆部位修补契合GB3836.2-2000规范。七、实验：

  1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。

  1、防爆电机不得随意拆开；拆开检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不答应击打或碰击防爆面。

  2、拆开电机时，应先取对立罩、电扇，再用套管板手拆开端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向碰击轴伸，使端盖和机座分隔，最终取下转子。撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，绷簧垫等留意别丢掉。

  3、浸漆和拼装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物整理洗刷洁净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平坦的当地。

  4、若防爆面损害，有必要用铅锡焊料 HISnPb58-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡 58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，到达规则的光洁度。

  5、为避免防爆面生锈，应在防爆面上涂改机油或 204-1 置换型防锈油，但禁绝涂油漆。