在乳业加速培养新质生产力的当下,历经百年的国际大品牌惠氏营养品,如何以严苛的科学管理和技术监督、整套现代化的工艺流程生产奶粉,并着力培养什么样的新质生产力,成为业内关注的焦点。
苏州生产基地作为惠氏营养品拥有全球最先进的生产基地之一,是惠氏制造的代表。据介绍,苏州生产基地投资约24亿元人民币,满负荷生产时可达5万吨产能,专注于生产婴幼儿配方奶粉。
工厂严格遵照GMP(《药品生产质量管理规范》)卫生分区规定,工厂内部进行了严格的8个卫生分区,各区域均设有中央门禁控制管理系统,各卫生分区利用不一样颜色代码进行区分,例如,黑区为外部,蓝区为办公区,绿区为一般生产区等。
据介绍,工厂用水及空气遵循严格标准:工厂用水是反渗透水,水质能够达到纯水的要求。车间的空气是经过初效,中效,高效三级过滤,温度18-25度,湿度小于60%,洁净区空气能够达到10万级。
“我们一直倡导的是以制药的经验来制造奶粉,所以整个的标准也好,投入也好,都是以很高的制药的标准来执行。”据苏州工厂厂长郁桂林介绍。
药品和食品生产有许多共性的“安全”要求,尤其是在微生物控制方面,制药行业的要求更为严格。除了严格采用GMP卫生分区规定,从源头上控制微生物等,工厂还通过科学管理和先进的技术来对有害微生物进行预防。
在惠氏营养品苏州工厂这座占地120000平方米的现代化工厂中,笔者所见,现场工人极少。从灌粉到成品奶粉装入纸箱,都是自动化生产流程。
比如原材料仓库就在“黑灯”中全自动运行。这个26米高,有9200多个库位,满产最高日吞吐量能够达到3000托的高架仓库,恒温恒湿无人值守。同时运输物料则通过植入无线射频芯片来实现实时库存管理,可以查到任何点位的托盘和货物信息。
“我们这么做主要的原因是尽可能降低人为接触物料造成污染的风险。”据厂长介绍,这座苏州工厂建厂伊始便引进业界全自动生产线,制造工艺里面最重要的就是减少人为的干预,大量应用了自动化的控制设备和生产设备应用。
在乳业加速培养新质生产力的当下,惠氏营养品不仅在传统的生产的基本工艺和品质管理上保持领头羊,还通过科学技术创新不断的提高产品的竞争力和附加值。
随着惠氏营养品等乳企不断加大母乳研究,母乳的神秘面纱被逐层揭开,一个成员众多、益处惊人的活性家族母乳低聚糖(HMOs)出现在大家眼前。
母乳低聚糖是母乳中仅次于脂肪和乳糖的第三大成分,是第一大活性免疫营养,具有调节免疫、帮助大脑发育及调节肠道菌群等功能,是全球母婴营养和健康领域创新研发的热点领域。
早在2017年底,惠氏营养品就在香港市场就推出了首款启赋HMO产品,并通过跨境电子商务渠道登陆中国大陆市场,成为较早在中国推出HMO婴配粉的品牌。
2023年10月,中国国家卫健委批准2种HMO原料用于婴幼儿配方奶粉,标志着中国母婴营养领域正式迈入HMO时代。仅一个月后,惠氏营养品快速反应,在国内率先推出特含上述两种母乳低聚糖成分的产品——启赋儿童成长奶粉,成为首家上新母乳低聚糖HMO儿童成长奶粉产品的进口品牌。而该款创新产品就是在惠氏苏州工厂诞生。
惠氏的前瞻性储备及布局,让其在这一新时期的竞争中保持了明显的竞争力。经过多轮创新迭代,惠氏最新推出的启赋未来和启赋双萃已添加6种HMOs,这也使得启赋成为全世界首个推出6种核心HMOs的婴儿配方奶粉品牌。
自1986年进入中国市场以来,惠氏营养品始终秉持“在中国,为中国”的战略布局,为更好地满足中国宝宝需求,积极进行本土化临床研究和创新落地应用。惠氏营养品大中华大区总裁裘晔表示:“未来,我们将继续引领中国母婴行业前沿趋势,将全球顶尖科研与临床实践相结合,为下一代提供科学的创新营养解决方案。”返回搜狐,查看更加多