防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。随着科学技术、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在持续不断的增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要用防爆电机和其他防爆电气产品。又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。下面贤集网小编来为大家介绍一下防爆电机型号、分类、防爆的原因考虑因素、造成防爆电机失爆的原因及排除方法、选用防爆电机要考虑的重要的因素、在选用防爆电机时要注意的事项

  F-代表“通风”、“粉尘”，如YBF代表风机用隔爆型异步电动机，YFB代表粉尘防爆电机；

  S-代表“水”冷、“输”送机用电机，如YBS代表输送机用隔爆型异步电动机，YBSS代表输送机用水冷隔爆型异步电动机。

  3、可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等

  可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶 金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按标称电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机 及高起动转矩防爆电机等。

  它采用隔爆外 壳把可能会产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的性气体混合物能够最终靠外壳的各部分接合面间隙 进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就有几率发生，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的性气体混合物。

  (1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。

  (2) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

  (5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

  它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保 护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

  (1) 满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运作于2区危险场所。

  (2) 采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制管理系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。

  (3) 同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。

  (7) 设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。

  (8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。

  (9) 设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。

  (1) 配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能会影响通风的结构死角。

  (4) 电机须有安全保护设施(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。

  (5) 外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。

  易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产的全部过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气出现故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

  根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表

  防爆电机是有标准的，我们在购买防爆电机时防爆电机生产厂商必须配有防爆证、防爆电机大多数都用在煤矿、石油天然气、石油化学工业和化学工业。

  1、由于维护和安装不当，使防爆面严重腐蚀。因此，要采取正确的安装工艺，并按维护制度认线、防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的，如果修复困难，必须更换同类型的电动机。

  3、密封圈损伤，不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧，用力过大，造成密封圈压裂；紧固螺钉太松时，密封圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤，这时要用合格的密封材料换上。

  4、防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够，材质处理不当以及操作不当等问题导致的。要求安装时用力要均匀，机加工时，要按图样精度和粗糙度来加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来很难，必要时要更换新电动机。轻微的变形，又是由于安装不当造成的，可重新装配。

  5、日常维护不好，表现有以下几方面：尘垢太多，未及时清扫；螺钉松动，未及时检查和紧固；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面受腐蚀等。因此，要认真按照维护规程进行全方位检查和维修工作。

  6、电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下：通风系统有故障；风扇损坏或型号不对。解决办法是按时进行检查维护，存在的问题要立即处理好；电动机轴承有故障，造成电动机铁心扫膛，相当于电动机过载，要按时换合格的轴承；电动机过载，应按电动机容量大小重新调整负载大小；电源电压过高过低，应使电源电压处于额定值；电动机受腐蚀，应检查密封件和螺钉紧固情况；绕组产生故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修。

  选用防爆电机要考虑的重要的因素1、在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方法从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。

  2、确认技术指标是不是满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机，为了选用配套的启动、调速系统，还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。

  3、按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级，以及其他要求，如户外、船用等。可参考：防爆电机温度组别以及防爆类别。

  在选用防爆电机时要注意的事项1、隔爆型电机的隔爆等级符合易燃、易爆环境的要求就可以，不要选级别高的。

  2、按照实际使用情况确定技术指标，技术指标中 η、cos φ越高越好，节省电能，其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机，Tst在0.6~0.8的范围内即可，Tm也不必高，1.6左右就能满足使用上的要求。若买方在这两项指标上稍许松动一点，设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist上，即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。 二极电机的负荷绝大部分是风机和泵，Tst高没必要。若生产厂过于追求这一指标，将铸铝转子槽形的上半部设计得很窄，给制造增加不必要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。

  3、防护等级要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能上。有的买主为了省钱，在该用IP54的场所中选用IP44的电机，使电机轴承过早地损坏。反之，IP44 能满足使用上的要求时，无需选P54的。后者要加设橡胶密封圈，维护上不如前者。

  防爆电机型号、分类、防爆的原因考虑因素、造成防爆电机失爆的原因及排除方法、选用防爆电机要考虑的重要的因素、在选用防爆电机时要注意的事项。现如今，防爆电机大多数都用在煤矿、石油天然气、石油化学工业和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被大范围的应用。所以，大家尤其要注意保养防爆电机，若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnPb58-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。